聚丙烯酰胺在造紙干強(qiáng)劑中的應(yīng)用
在造紙工業(yè)中,干強(qiáng)度增強(qiáng)劑是提高紙張強(qiáng)度的重要化學(xué)品。從真正意義上講,干強(qiáng)度增強(qiáng)劑的使用和開(kāi)發(fā)始于20世紀(jì)50年代初,標(biāo)志著聚丙烯酰胺的成功工業(yè)化。聚丙烯酰胺是一種性能優(yōu)良、環(huán)境友好的高分子聚合物。被稱(chēng)為“標(biāo)準(zhǔn)造紙?zhí)砑觿?,在各?guó)造紙工業(yè)中所占比例越來(lái)越大。
聚丙烯酰胺是通過(guò)單體聚合獲得的水溶性聚合物,可合成分子量為數(shù)千至數(shù)千萬(wàn)的聚合物。低分子量的部分進(jìn)入纖維孔隙,沒(méi)有紙張?jiān)鰪?qiáng)作用;分子量過(guò)大,凝集過(guò)大,導(dǎo)致紙張組織不均勻,紙張?jiān)鰪?qiáng)效果差。紙張干強(qiáng)劑的適宜分子量為200000-500000。根據(jù)離子基團(tuán)的不同,可分為陰離子聚丙烯酰胺(apam)、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(cpam)和兩性聚丙烯酰胺(ampam)。

1。紙張干強(qiáng)劑的作用機(jī)理
干強(qiáng)劑種類(lèi)繁多,對(duì)其增強(qiáng)機(jī)理存在不同看法。目前主要集中在以下幾個(gè)方面:
(1)纖維間氫鍵結(jié)合和靜電吸附過(guò)程中產(chǎn)生干強(qiáng)度的主要原因,尤其是當(dāng)存在多個(gè)氫鍵聚集點(diǎn)和強(qiáng)大的結(jié)合力(鍵能82kj/mol)時(shí),加入干強(qiáng)度劑后可以增強(qiáng)氫鍵結(jié)合。有些分子含有各種活性基團(tuán),它們能與纖維上的羥基產(chǎn)生強(qiáng)烈的分子間相互作用和氫鍵。
(2)干強(qiáng)劑也是一種高效的纖維分散劑,它可以使纖維在紙漿中的分布更加均勻,改善紙張的成型,使纖維之間的粘合更加均勻,增加纖維之間以及纖維與聚合物之間的粘合點(diǎn),從而提高干強(qiáng)度。
(3)干強(qiáng)劑可以提高細(xì)纖維的截留率和紙張的濾水性,從而提高濕紙的固結(jié)度。
聚丙烯酰胺中酰胺基1的氫容易與纖維中的羥基結(jié)合,從而增強(qiáng)氧鍵的結(jié)合作用,提高紙張的強(qiáng)度。
2。陰離子聚丙烯酰胺
在各類(lèi)聚丙烯酰胺中,陰離子聚丙烯酰胺的發(fā)展歷史最長(zhǎng),技術(shù)最成熟。它具有成本低、表面活性好、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。該方法通過(guò)丙烯酰胺和丙烯酸共聚,在聚合物鏈中引入離子化羧基,并在堿性條件下水解聚丙烯酰胺的一些酸性氨基來(lái)獲得。
陰離子聚丙烯酰胺的分子量由一種新的引發(fā)劑體系控制。結(jié)果表明,當(dāng)分子量較低時(shí),有利于提高拉伸強(qiáng)度;當(dāng)分子量較高時(shí),有利于提高耐破性和耐折性。研究了陰離子聚丙烯酰胺的合成。通過(guò)改變反應(yīng)條件,得到了不同分子量的聚內(nèi)酰胺。結(jié)果表明,合成的分子量為25.5萬(wàn)的陰離子聚丙烯酰胺使紙張的斷裂長(zhǎng)度增加了27%,耐破指數(shù)增加了69.4%。分子量為16萬(wàn)的陰離子聚丙烯酰胺對(duì)撕裂強(qiáng)度和耐折性有很大影響,分別提高了92%和13.8%。
3。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺
陽(yáng)離子聚丙烯酰胺w的合成早在20世紀(jì)60年代就有報(bào)道。到目前為止,它的研究和應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。首先,通過(guò)自由基聚合制備陽(yáng)離子聚內(nèi)酰胺,然后與甲醛和二甲胺反應(yīng)得到含有陽(yáng)離子側(cè)基的氨基甲基聚丙烯酰胺。在聚丙烯酰胺的胺甲基化反應(yīng)中,甲醛與二甲胺按1:1.2(物質(zhì)量)的比例混合生成二甲胺甲醇,然后與pam反應(yīng)生成陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。其優(yōu)點(diǎn)是游離甲醛含量少(0.5%),產(chǎn)品穩(wěn)定期長(zhǎng)。在marmich改性聚丙烯酰胺的過(guò)程中,采用單因素優(yōu)化法確定了一步進(jìn)料方式等最佳反應(yīng)條件。結(jié)果表明,一步反應(yīng)的效果優(yōu)于兩步反應(yīng)。
目前,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(dmc),丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(dac)和2-{n,n-二甲氨基)甲基丙烯酸乙酯(dm),2-(n,n-二甲氨基)丙烯酸乙酯(da),二甲基二烯丙基氯化銨(dmdaac)其他廉價(jià)的陽(yáng)離子單體可以與丙烯酰胺共聚,得到增強(qiáng)效果好的聚合物。與陽(yáng)離子改性法制備的聚丙烯酰胺相比,該產(chǎn)品穩(wěn)定性好,價(jià)格低廉。這是一種未來(lái)值得大力開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。以二甲基二烯丙基氯化銨(dadmac)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯(dmc)為陽(yáng)離子單體,與丙烯酰胺反應(yīng)制備的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺能顯著提高紙張的干強(qiáng)度。采用乳液聚合法合成了一系列使用方便、穩(wěn)定、適用于酸性、中堿性造紙?bào)w系的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺乳液干強(qiáng)劑。因此,當(dāng)添加量為1.0%(絕對(duì)干漿)時(shí),紙張的拉伸指數(shù)、撕裂指數(shù)和破裂指數(shù)分別比空白樣品提高28.4%、41.5%和24.2%。以過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑,苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺和陽(yáng)離子單體進(jìn)行乳液共聚,制備了季銨型陽(yáng)離子干強(qiáng)劑。當(dāng)使用11.0%(絕對(duì)干漿)時(shí),紙張的環(huán)壓指數(shù)提高了10%以上,硬度提高了8%以上,紙張具有良好的溶解性。以丙烯酰胺、醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯為原料,通過(guò)過(guò)硫酸鉀引發(fā)乳液共聚制備了造紙用干燥增強(qiáng)劑。這種乳液對(duì)紙張有顯著的增強(qiáng)作用。
以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(dmc)和丙烯酰胺(am)為單體,進(jìn)行了低分子量陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的水溶液共聚。討論了引發(fā)劑、聚合單體濃度、陽(yáng)離子單體含量等因素對(duì)聚合反應(yīng)的影響,并結(jié)合其對(duì)提高瓦楞原紙環(huán)壓強(qiáng)度的作用,對(duì)影響聚合反應(yīng)的因素進(jìn)行了優(yōu)化,結(jié)果表明,當(dāng)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的分子量在40萬(wàn)左右時(shí),其是最合適的墻紙環(huán)壓增強(qiáng)劑;當(dāng)使用低分子量陽(yáng)離子聚丙烯酰胺作為環(huán)壓增強(qiáng)劑時(shí),合適的用量為0.4%-0.6%。
4。兩性聚丙烯酰胺
兩性聚丙烯酰胺作為造紙工業(yè)中的干強(qiáng)劑,由于其鏈中既含有正電荷又含有負(fù)電荷,已成為國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。與只有一個(gè)電荷的陽(yáng)離子或陰離子聚丙烯酰胺相比,兩性聚丙烯酰胺具有更明顯的“抗聚合介電效應(yīng)”和更廣泛的ph應(yīng)用。核殼乳液聚合用hod合成了造紙用兩性聚丙烯酰胺乳液。同時(shí),研究了單體配體、引發(fā)劑用量、反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度對(duì)ampam乳液性能的影響及其對(duì)造紙的增強(qiáng)作用。結(jié)果表明,合成的ampam乳液具有良好的補(bǔ)強(qiáng)效果。當(dāng)添加量為0.3%時(shí),造紙的環(huán)壓指數(shù)、斷裂長(zhǎng)度和破裂指數(shù)分別提高了20.3%、24.6%和30.3%。同時(shí),ampam乳液增強(qiáng)劑固體含量高,降低了包裝和運(yùn)輸成本。將丙烯腈(an)添加到dmc/am/aa中??紤]到拉伸指數(shù)和環(huán)壓指數(shù),干強(qiáng)劑分子中的a含量越多,聚合物的極性越大,分子剛性越大。同時(shí),它能與紙纖維形成強(qiáng)大的分子間作用力,增強(qiáng)效果明顯;但是,當(dāng)用量過(guò)大時(shí),干強(qiáng)劑分子中陽(yáng)離子和陰離子的含量會(huì)相對(duì)減少,從而降低其與纖維的結(jié)合程度。這導(dǎo)致拉伸指數(shù)和環(huán)壓指數(shù)降低。就耐折性而言,當(dāng)an的用量增加時(shí),干強(qiáng)劑分子上的極性基團(tuán)越多,組分硬度越大,耐折性越小。以丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸和促進(jìn)劑mpa為原料,合成了兩性聚丙烯酰胺紙用干強(qiáng)劑。具有良好的加固效果。紙張硬度可提高18%-20%,斷鏈長(zhǎng)度可提高20%-25%,耐折性可提高60%-90%。論文各項(xiàng)指標(biāo)均高于其他廠家。
以丙烯酰胺(am)和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯(dmc)為單體,過(guò)硫酸鉀-亞硫酸氫鈉為引發(fā)劑,采用水溶液聚合法合成了一種穩(wěn)定的輔助陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(cpam)。以闊葉木漿為紙漿,助劑用量為0.2%-0.4%,紙漿ph值為7,打漿度為35℃;sr,在制作60g/m2紙張時(shí),紙張的拉伸指數(shù)可以提高30%以上,耐破指數(shù)可以提高20%以上,耐折性可以提高70%以上,撕裂指數(shù)不能提高。
5。新型交聯(lián)或接枝聚丙烯酰胺
隨著原材料和造紙環(huán)境的顯著變化,陽(yáng)離子聚丙烯酰胺也得到了改善。國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)的新型支化或交聯(lián)聚丙烯酰胺的應(yīng)用效果優(yōu)于傳統(tǒng)的合成高分子干強(qiáng)劑。例如,丙烯酰胺和亞甲基雙丙烯酰胺通過(guò)引發(fā)劑聚合得到交聯(lián)共聚物,然后通過(guò)曼尼希反應(yīng)得到陽(yáng)離子聚合物,可以用作紙張干強(qiáng)度劑。以美人芋淀粉為原料,合成了美人芋淀粉磷酸酯。然后將淀粉磷酸酯接枝丙烯酰胺。合成產(chǎn)物為陽(yáng)離子,用作干強(qiáng)度劑。以玉米淀粉和丙烯酰胺為原料,合成了淀粉接枝聚丙烯酰胺(st-pam)。研究了反應(yīng)條件對(duì)接枝效率、接枝率和單體轉(zhuǎn)化率的影響。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了反應(yīng)條件。結(jié)果表明,淀粉接枝聚丙烯酰胺在用量、拉伸強(qiáng)度和斷裂長(zhǎng)度方面均優(yōu)于聚丙烯酰胺;然而,聚丙烯酰胺的抗撕裂和抗折疊效果優(yōu)于淀粉接枝聚丙烯酰胺。通過(guò)對(duì)聚丙烯酰胺的優(yōu)化,窄分子量陰離子聚丙烯酰胺的相對(duì)分子質(zhì)量控制在300000-500000,然后接枝陽(yáng)離子淀粉。由于窄分子量聚丙烯酰胺的相對(duì)分子量分布范圍窄,接枝后添加劑的相對(duì)分子量分布相對(duì)均勻,增強(qiáng)效果應(yīng)優(yōu)于陽(yáng)離子淀粉和窄分子量聚丙烯酰胺單獨(dú)使用,而且,接枝后得到的添加劑可直接使用,無(wú)需添加硫酸鋁,降低了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本。將淀粉溶解后,加入丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化銨進(jìn)行接枝共聚,得到乳液型改性淀粉增強(qiáng)劑。當(dāng)使用干漿時(shí),紙張的絕對(duì)強(qiáng)度可增加20%-1%。由于支鏈的分子鏈主要是柔性鏈,抗撕裂性可提高3%以上。
6。結(jié)束語(yǔ)
聚丙烯酰胺是一種非常有效的造紙干強(qiáng)劑,具有用量少、操作方便、效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。它不僅可以提高紙張的強(qiáng)度,而且具有良好的助留助濾效果,可以降低t紙漿料的消耗和成本。由于我國(guó)造紙?jiān)现胁菡己艽蟊壤惹行枰_(kāi)發(fā)性能更好的漿內(nèi)干強(qiáng)度劑。因此,有必要充分利用各種干強(qiáng)劑的優(yōu)勢(shì),開(kāi)發(fā)適合我國(guó)造紙生產(chǎn)的高效、低成本、穩(wěn)定的干強(qiáng)劑,尤其是草漿和廢紙?jiān)?。用于聚丙烯酰胺和其他增?qiáng)劑
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